Impianti di pastorizzazione Sarp: il meglio per la tua linea di produzione
Il processo termico di pastorizzazione è fondamentale per garantire un prodotto di qualità, che mantenga le proprietà nutritive e tuteli la salute dei consumatori. Il procedimento consiste nel sottoporre l’alimento a un’alta temperatura, mantenendola per diversi minuti , fino a 100°C, per eliminare i microrganismi patogeni che possono essere presenti e per garantire una conservazione incontaminata del prodotto. In Sarp progettiamo e realizziamo spirali di pastorizzazione che, grazie alla loro conformazione, permettono uno scambio termico ottimale, vicino al 100%, tra aria e prodotto. La forma a spire, infatti, ha caratteristiche funzionali da un punto di vista:
Il tunnel di pastorizzazione è generalmente posto all’interno di una cella di isolamento, dotata di batterie di riscaldamento, per raggiungere la temperatura desiderata in breve tempo e velocizzare le tempistiche del trattamento.
I nastri a spirali per la pastorizzazione Sarp sono customizzati in ogni dettaglio e integrabili in qualsiasi linea di produzione. Mettiamo a tua disposizione le nostre conoscenze pluriennali in ingegneria e fluidodinamica, per realizzare l’impianto più adatto al tuo flusso di lavoro e alla tipologia di alimento trattato. Ti garantiamo una manutenzione minima del sistema del pastorizzatore a tunnel: le parti sono facilmente accessibili per la pulizia e la superficie del nastro (in materiale plastico alimentare o acciaio inox a seconda delle esigenze), impedisce la formazione di residui di prodotto. Inoltre, in Sarp progettiamo sistemi di lavaggio CIP (Clean In Place), che, grazie all’utilizzo di una cella a tenuta stagna, perfettamente saldata, dal pavimento ai pannelli laterali, sono in grado di sostenere sanificazioni ad alta pressione, per una pulizia approfondita.
Il nostro Servizio Clienti è a tua disposizione per fornirti ulteriori informazioni.
Composte di frutta e verdura, pasta, piatti pronti, ecc. e prodotti non alimentari
Tutti gli impianti possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
I tempi di produzione variano tra 4 e 6 mesi, dipendendo dalle dimensioni e dalle specifiche personalizzazioni.
Non richiediamo un minimo d'ordine. Ogni impianto è disegnato in base alle necessità specifiche del cliente.
Siamo attivi a livello globale, con un focus principale su Europa, Nord e Sud America, Russia, paesi ex CSI e Medio Oriente.
L'installazione di un impianto può durare dai 15 giorni fino a un mese e mezzo, a seconda della sua complessità.
Ci distinguiamo per l'elevata esperienza tecnologica nel campo della pasta, grazie a 40 anni di stabilità gestionale.
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