TUNNEL DI
RAFFREDDAMENTO

TUNNEL DI RAFFREDDAMENTO SARP

Progettiamo tunnel di raffreddamento per alimenti, che rispondano alle tue esigenze di ottimizzazione delle tempistiche, dei costi e degli spazi della produzione.
Le spirali di raffreddamento Sarp, possono essere integrate in una linea produttiva in posizione autonoma, o all’interno di una camera di isolamento termico. Dentro la cella la temperatura può arrivare a -5°C, grazie ai meccanismi di diffusione del flusso d’aria, che la mantengono uniforme rendendo ottimale e rapido il trattamento termico e impedendo la formazione di umidità.
Nell’ottica di risparmiare sui consumi energetici, Sarp mette a tua disposizione la possibilità di integrare la camera coibentata con una centrale, dotata di una batteria di raffreddamento, per filtrare l’aria esterna e incanalarla all’interno.
Inoltre, Sarp realizza sistemi di raffreddamento utilizzando sia tecnologie ad aria, sia tecnologie ad acqua. Entrambe le possibilità vengono concordate a seconda delle esigenze di conformazione della macchina e in base alle caratteristiche del prodotto. Il processo di raffreddamento, insieme a quello della pastorizzazione, è funzionale alla conservazione del prodotto, che può variare da un minimo di 60 giorni, fino a 5 – 6 mesi e oltre.

SPIRALI DI RAFFREDDAMENTO SU MISURA PER ALIMENTI

Progettiamo e realizziamo spirali di raffreddamento adattabili a qualsiasi circuito di produzione, con l’obiettivo di consegnarti una soluzione su misura che ti garantisca prestazioni eccellenti, in termini di:

  • ingombro dello spazio: la spirale di raffreddamento ha una forma serpentina, ad anaconda, che si sviluppa in altezza con un margine molto contenuto di separazione tra i piani. Questa caratteristica permette di occupare poco spazio e ottenere un’efficiente perfomance. La forma della spirale si può personalizzare: tonda, ovale o a otto, a seconda delle tue necessità.
  • gestione della manutenzione e della pulizia: ogni parte della spirale è facilmente accessibile, per una sanificazione approfondita. Inoltre, Sarp progetta sistemi di lavaggio ad alta pressione che prevedono l’utilizzo di una camera a tenuta stagna, resistente alla pressione, grazie a pannelli saldati tra loro in maniera ermetica.
  • movimentazione e deposito: ti offriamo la possibilità di creare percorsi di trasporto del prodotto personalizzati e di integrare la tua linea di produzione con impianti di accumulo. Questi sistemi sono pensati per il mantenimento della confezione del prodotto trattato in caso si verifichi uno stop delle macchine e permettono di evitare l’intervento di operatori per il ripristino. Con Sarp abbatti le percentuali di spreco.
FAQ - Domande frequenti

Pane, pizza, lasagne, composte di frutta e/o verdura, latticini e derivati, piatti pronti, ecc. e prodotti non alimentari

Sì, ogni impianto può essere customizzato secondo le specifiche esigenze del cliente.

I tempi di realizzazione degli impianti vanno dai 4 ai 6 mesi, a seconda delle dimensioni e delle personalizzazioni.

Non esiste un minimo d'ordine; ogni impianto è personalizzato per rispondere alle necessità del cliente.

Siamo presenti a livello internazionale, con un focus su Europa, Nord e Sud America, Russia, paesi ex CSI e Medio Oriente.

I tempi per l'installazione di un impianto variano da 15 giorni fino a un mese e mezzo in caso di complessità.

L'elevata competenza tecnologica nel settore pasta è uno dei nostri vantaggi, grazie ai 40 anni di continuità sotto la stessa guida aziendale.

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