I sistemi di trattamento termico per doypack, stand-up pouch e baby food si basano su un processo a due fasi, progettato per garantire la sicurezza e la qualità del prodotto confezionato.
La prima fase prevede il riscaldamento del prodotto e della confezione stessa (doypack, food pouch o pouch generica per adulti e bambini). Più che una semplice pastorizzazione, questa fase consiste nel mantenimento della temperatura a oltre 85°C per un periodo minimo di 5 minuti.
I parametri di trattamento, come tempo e temperatura, sono studiati in base alla composizione specifica del prodotto o del doypack: la ricetta, il pH e la concentrazione di grassi influenzano le condizioni operative.
La pastorizzazione è particolarmente importante per quei prodotti che, dopo il riempimento, potrebbero presentare ancora parti o componenti a rischio: l'obiettivo è assicurare che tutte le aree critiche, come le pieghe della confezione e le corrugazioni nel tappo, siano esposte ad alte temperature per il tempo necessario a eliminare eventuali batteri.
Grazie alle spirali Sarp, sia il contenuto interno che la confezione stessa risultano sicuri al termine del processo.
Prodotti usati per questa applicazione:
Dopo la fase di pastorizzazione, il prodotto passa al raffreddamento controllato, essenziale per ridurre rapidamente la temperatura e consentire la successiva manipolazione e il confezionamento.
Questo raffreddamento, che può durare dai 20 minuti in su, può essere effettuato con spirali ad aria, dove flussi d’aria controllati fungono da scambiatori di calore, o con spirali ad acqua, che garantiscono un abbattimento termico più rapido grazie a uno scambio termico superiore. Il raffreddamento ad acqua comporta la necessità di gestire la presenza di acqua nel sistema e sul prodotto, pertanto questo aspetto va valutato in base alle specifiche esigenze di produzione. In entrambi i casi, il trattamento termico assicura che il prodotto possa essere trasferito in sicurezza al confezionamento secondario e alla spedizione.
Contattaci per scoprire come i nostri impianti possono ottimizzare il tuo processo produttivo, migliorando la qualità e la sicurezza dei tuoi prodotti.
Composte di frutta e verdura in doypack, spout pouches, cheerpack, stand up pouches, coppette e vasetti.
Certamente, i nostri impianti possono essere modificati per rispondere alle necessità individuali del cliente.
I tempi di realizzazione si attestano tra 4 e 6 mesi, in base al dimensionamento e alla personalizzazione.
Non c'è un minimo d'ordine; progettiamo ogni impianto in base alle necessità specifiche del cliente.
Operiamo a livello internazionale, con una particolare attenzione a Europa, Nord e Sud America, Russia, paesi ex CSI e Medio Oriente.
L'installazione degli impianti richiede dai 15 giorni a un mese e mezzo, a seconda della complessità.
La nostra elevata competenza tecnologica sul prodotto pasta è un vantaggio chiave, rafforzato dalla gestione dell'azienda sotto la stessa leadership per 40 anni.